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在一臺擠出模具機里完成型坯勻稱擠壓的擠出模具，在拆換擠出模具機后，原來的過流道平衡狀態被擺脫，沒有勻稱的進料，型坯變形。即便在兩部同樣規格型號的擠出模具機中間，型坯也會變形。
塑膠pvc異型材的擠壓速率是擠出模具(包含模貝和定形模貝)設計方案中十分關鍵的主要參數。針對模貝，伴隨著擠壓速率的提升，溶體剪切速率將提升，容積總流量Q將提升，模貝損耗P將提升
剪切速率的提升也會更改溶體的粘彈性，顯而易見，分離造成的拉申流動性會很強；延展性狀況如溶體通道效用和模貝澎漲也會提高，假如超出一定的ji限(臨界值剪切速率)，也會產生溶體裂開。
當擠壓成型速率提升時，胚料將以較低的擠壓成型速率被勻稱地擠壓成型，而且具備恰當截面樣子的擠出模具將不平衡，造成 不勻稱的排出來和型坯樣子的變形。
危害擠出模具構造的要素：
生產制造加工工藝對擠出模具的總體設計有非常大危害，達到過流道對同樣鋁型材擠壓成形的基本上規定，能夠 設計方案出很多行得通的擠出模具結構形式。
因為金屬加工技術性的持續提升，尤其是大光潔度線切割機床在線割中的普遍應用，及其耐磨材料流生產加工技術性和快速高精密切削技術性的發展趨勢，促使擠出模具模版和過流道的生產加工更為省時省力，生產加工品質更為有確保；
擠出模具的總體設計
塑膠pvc異型材擠出模具的設計方案從有效的鋁型材橫截面逐漸。
在鋁型材擠出模具的設計方案中，自然在全部擠出模具的設計方案中，先要考慮到鋁型材在擠壓成型網上的座標部位。
